• spanduk 8

Analisis panyebab lan langkah-langkah pencegahan kegagalan diafragma logam kompresor diafragma

AbstrakSalah sawijining komponen kompresor diafragma yaiku diafragma logam, sing mengaruhi apa kompresor bisa kerja sajrone wektu sing suwe, lan ana hubungane karo umur mesin diafragma. Artikel iki njelajah faktor utama kegagalan diafragma ing kompresor diafragma lan kepiye carane ngluwihi umur diafragma logam saka kompresor diafragma kanthi mriksa kahanan kerja kompresor pemulihan piranti loop uji, bahan diafragma logam lan sistem lenga hidrolik kompresor.

01

 

 

Tembung kunci: kompresor diafragma; diafragma logam; analisis sebab; tindakan penanggulangan

Diafragma kompresor diafragma utamane kanggo operasi gas, supaya bisa nggayuh tujuan transmisi lan kompresi gas.

Diafragma minangka komponen sing paling akeh digunakake ing operasi kompresor. Syarat kanggo diafragmamateriketat banget.Kudu nduweni elastisitas lan tahan lelah sing apik, supaya umur layanan bisa luwih dawa. Pecah diafragma kedadeyan, utamane amarga pilihan diafragma sing ora bener lan teknologi operasi sing ora bener sajrone operasi.

Kompresor diafragma pabrik kimia nduweni syarat keamanan sing luwih ketat. Saliyane nyukupi fungsi sing dibutuhake saben dina, otot diafragma sing dipilih uga kudu ditimbang kanthi lengkap babagan keamanan. Perané modul kadmium logam yaiku kanggo misahake gas proses saka lenga hidrolik lan lenga pelumas, lan kanggo njamin kebersihan gas sing dikompres.

1. Analisis kegagalan diafragma kompresor

Kompresor diafragma logam iku kompresor diafragma reciprocating. Sajrone operasi normal kompresor, cairan ing silinder bakal didorong dening diafragma. Ana telung jinis kegagalan diafragma ing njero kompresor diafragma.

Nalika tekanan sirah membran dhuwur banget, bakal tekan status mati nilai interlock sing dhuwur; yen ana kegagalan, tekanan ing outlet kompresor bakal tekan tekanan sing bisa ditahan nilai interlock sing dhuwur, lan interlock bakal mandheg.

Tekanan ing outlet kompresor luwih murah tinimbang nilai tekanan sing disetel, lan reaksi kasebut mandheg amarga inisiator ora cukup diinjeksi. Nalika tekanan kompresor mudhun, ing wektu sing padha, posisi katup katup pengatur tekanan ing outlet bakal saya tambah. Posisi katup bakal kelangan kinerja lan jangkauan pengaturane.100%Nalika tekanan outlet luwih murah tinimbang tekanan MPa sing ditemtokake, reaksi kasebut bakal kena pengaruh, lan malah terminasi bakal kedadeyan.

Nalika diafragma beroperasi nganggo rantai, bakal micu rantai mati. Amarga kompresor wis dipasang lan digunakake, mula wis beroperasi normal. Amarga kompresor pemulihan sing dipilih minangka sakumpulan piranti eksperimen, ana akeh kahanan kompresor sing bisa diwiwiti lan dipateni, lan kahanan kerja diafragma uga luwih rumit nalika eksperimen ditindakake. Ing operasi jangka panjang, bisa ditemokake manawa umur layanan diafragma logam mung kurang saka setengah umur layanan ing operasi normal. Utamane, umur layanan diafragma kompresi tahap kapindho kompresor cendhak banget; diafragma ing sisih lenga kompresor luwih rusak parah ing mangsa dingin. Diafragma kompresor asring rusak, lan pungkasane nyebabake sering mati lan inspeksi sajrone tes, sing nyebabake akeh ketidaknyamanan.

1. Diafragma kompresor katon, lan kerusakan prematur nduweni aspek ing ngisor iki.

1.1 Suhu oli kompresor kurang banget

Nalika suhu luwih murah tinimbang titik beku ing mangsa dingin, viskositas lenga hidrolik luwih dhuwur tinimbang nalika operasi normal. Piranti tabung loop pilot kompresor iki minangka piranti tabung uji, lan piranti iki kerep digunakake nalika miwiti lan mateni, lan frekuensi miwiti lan mateni kompresor uga relatif dhuwur. Kompresor iki ora duwe sistem kanggo manasi suhu lenga. Nalika mesin pres hidrolik pisanan diwiwiti, suhu tekanan lenga kurang banget lan viskositase dhuwur banget amarga alasan iklim, sing nyebabake tekanan lenga lenga hidrolik dadi kurang banget lan sistem lenga hidrolik ora apik. Wis ditetepake. Sajrone operasi, gas sing dikompres ing kompresor bakal nggawe diafragma cedhak karo pelat orifice ing saben link operasi, lan tekanan gas bakal nyebabake diafragma terus-terusan nabrak, sing nyebabake deformasi sebagian saka bolongan pandhuan lenga, diafragma bakal pecah sadurunge tekan umur layanan sing ditemtokake.

1.2 Kondisi kerja kompresor

Miturut téori tekanan parsial gas, gampang dicairke ing suhu lan tekanan tetep saka karya kasebut, sing nyebabake gas asli ing njero kompresor cair, lan diafragma logam bakal kena pengaruh fase cair, sing bakal nyebabake diafragma katon luwih awal. Karusakan.

1.3 Bahan diafragma kompresor

Bahan sing digunakake kanggo diafragma kompresor yaiku bahan sing wis diolah khusus lan nduweni sifat mekanik sing apik. Kekurangane yaiku ketahanan korosi bakal luwih ringkih. Nanging, nalika tabung cincin pilot diprodhuksi, bakal ana sawetara media korosif sing durung ngalami reaksi kimia, lan mlebu sistem pemulihan tanpa perawatan khusus. Diafragma kompresor ngadhepi masalah iki. Ing wektu kasebut, nalika milih bahan diafragma, kekandelane mung0.3mm, mula kekuwatane bakal relatif ringkih.

2. Langkah-langkah kanggo ngluwihi umur layanan diafragma kompresor

Umur diafragma kompresor diafragma iku penting banget. Nalika kinerja kompresor wis memenuhi standar, keandalan kompresor kasebut diukur saka umur diafragma logam. Faktor-faktor sing bisa mengaruhi umur diafragma kalebu aspek-aspek ing ngisor iki, kayata sifat gas sing dikompres, stabilitas lenga hidrolik, lan bahan diafragma. Alesan kerusakan mesin diafragma kompresi sing prematur dianalisis lan rencana perbaikan dikembangake.

2.1 Nambah sistem pemanas listrik lenga hidrolik

Tangki lenga kompresor mbutuhake listrik kanggo ngasilake panas, lan perlu ditemtokake apa nggunakake pemanasan lenga miturut suhu sekitar. Ing mangsa dingin, nalika suhu tekan titik beku lanluwih endhek tinimbang 18 derajatCelsius, lenga hidrolik kudune dipanasake kanthi otomatis nganggo listrik. Nalika suhuluwih saka 60 derajat, saklar pemanas listrik kudu dipateni kanthi otomatis, lan suhu ruangan kudu tetep selaras karo pemanasan saben wektu. Standar kanggo nyegah kerusakan dampak diafragma sing disebabake dening tekanan lan suhu lenga sing kurang

2.2 Ngoptimalake kahanan proses

Pipa loop pilot kudu dioptimalake lan ditingkatake kanthi tepat miturut kahanan operasi kompresor. Kanthi alesan kanggo njamin operasi sistem sing stabil, suhu outlet kompresor kudu ditambah, lan tekanan outlet kompresor kudu dikurangi kanthi tepat. Nyegah dampak fase cair sing disebabake dening pencairan n-heksana, lan ngluwihi umur layanan diafragma logam.

2.3 Ngowahi bentuk diafragma logam

Kanggo milih maneh bahan diafragma logam, perlu milih bahan sing nduweni ketangguhan dhuwur, kekuatan dhuwur, lan tahan korosi sing apik. Teknologi pangolahan diafragma logam uga kudu ditingkatake.

Kanggo nambah kekuatan, tahan korosi, lan keuletan bahan kasebut, bahan kasebut kudu diolah kanthi cara penuaan.

Sawisé mesin rampung, kanggo ngurangi tekanan ing njero diafragma logam sabisa-bisane, perlu poles loro-lorone diafragma.

Kanggo nambah umur diafragma, perlu ditrapake bahan anti-korosi ing loro-lorone bagean tengah diafragma kanggo nyegah diafragma saka gesekan siji lan sijine lan nyebabake korosi.

Kekandelan diafragma ditambah kanggo nambah kekuwatan diafragma, lan umur layanan diafragma bakal luwih dawa.

Dudutan Ing proses uji coba ing ndhuwur, diafragma kompresor wis ditingkatake lan kondisi kerjane wis dioptimalake. Ing operasi kompresor diafragma sing nyata, umur layanan diafragma logam saya dawa, sing ndadekake kompresor diafragma bisa tahan suwe.


Wektu kiriman: 30-Nov-2021